monel400的生產(chǎn)技術(shù)

  在當(dāng)前新型材料的不斷生產(chǎn)和應(yīng)用中，通過對monel400的了解和選擇，可以滿足不同生產(chǎn)領(lǐng)域的使用要求和標(biāo)準(zhǔn)，但生產(chǎn)工藝要求大不相同，為了準(zhǔn)確控制成品的機(jī)械性能等，精加工工藝要求非常嚴(yán)格，精加工軋制前monel400必須完全退火以達(dá)到完全再結(jié)晶狀態(tài)，為了獲得足夠的退火，精密使用的通路減少率必須適當(dāng)。

  這是根據(jù)成品各種相關(guān)質(zhì)量的技術(shù)要求精確選擇的，為了精確控制monel400厚度，軋機(jī)所有部件的彈性變形，尤其是軋輥的彈性變形，在實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)分離粗軋、中軋和精加工設(shè)備，但沒有嚴(yán)格的區(qū)別，這是因?yàn)閷δ承C(jī)械性能、尺寸偏差和表面狀態(tài)要求不太嚴(yán)格的產(chǎn)品，一般可以從軋制設(shè)備生產(chǎn)成品，但是，某些要求較高的產(chǎn)品，尤其是厚度較薄的產(chǎn)品，需要中型軋制和精加工設(shè)備，因此必須選擇精加工。

工藝特性冷軋時(shí)對monel400進(jìn)行中間退火，必須再次軟化和恢復(fù)新型金屬材料，軋制前必須清除monel400的表面氧化皮，這可確保monel400的表面光潔度，從而減少滾動(dòng)磨損，張力滾動(dòng)有助于確保良好的形狀，控制monel400厚度偏差，減少滾動(dòng)壓力，從而使不同規(guī)格的產(chǎn)品滾動(dòng)。